ヒートステーキング
複雑でデリケートな部品の溶接ソリューション
複雑でデリケートな部品の溶接ソリューション
ブランソンの熱かしめ技術により、コンポーネントをプラスチック成形品に接合できます。ステーキングプロセスは、振動を必要とせずに材料を結合します。これにより、クラスAの表面に表面的な損傷は生じません。ブランソンのヒートステーキングは、自動車、電子機器、医療など、繊細なプラスチック部品を接合する必要がある業界にとって理想的なソリューションです。
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熱カシメとも呼ばれるヒートステーキングは、2つの異なる材料を結合するプロセスです。ヒートステーキングでは、ローカルの加熱と冷却を使用して、プラスチックコンポーネントの温度を上げ、プラスチックの改質を実行します。このリフォーミングは、さまざまなアプリケーションで使用できます。
用途は、自動車のドアパネルの組み立て用のプラスチックボスのステーキングから、PCBのプラスチックハウジングへの接合まで多岐にわたります。この手法の利点は次のとおりです。振動による損傷、微粒子、金属被覆アプリケーションへの杭打ち能力、およびアクセスが困難または制限された領域への杭打ち能力。
加熱チップに電流が流れると、電気抵抗により加熱効果が生じます。ヒートステーキングチップは、改質される熱可塑性部品と接触させられます。その後加熱チップは、チップ内での短時間の直接電気加熱によって加熱されます。加熱された先端はプラスチック材料を柔らかくし、溶融プラスチックを先端の形状に形成します。
次に、圧縮空気を適用して、チップと形成されたプラスチックを冷却します。複数のポリマーを含む複数のポイントを同時に杭打ちできます。複数のポリマーを含む複数のポイントを同時に杭打ちすることができます。サイクル時間は、改質するポリマーの量に影響されます。ヒートステーキングテクノロジーは、顧客の要件に応じてさまざまなレベルの洗練度で実装できます。単純な時間制御オープンループシステムから、温度フィードバックを備えた洗練されたクローズドループシステムまで。
ヒートステーキングの用途は次のとおりです。
あらゆる形状のプラスチック製品において、精密洗浄はもちろん、溶剤や接着剤を使わずに、高品質な溶着を実現します。
製品設計において、接着剤、クリップ、糸を使用せずに耐久性のある接合を提供する柔軟なソリューション。
洗濯機からキッチン、バス用品まで、大小の家電製品の部品を溶着します。
